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广州市普同实验分析仪器有限公司3d打印耗材生产线厂家

广州普同POTOP的3D打印耗材实验线的主要技术参数及配置如下：

小型单螺杆挤出机的机架是高强度欧标一体化机架，轻便美观；主电机是功率是11.8KW伺服电机，伺服电机减速机，自润滑系统；挤出总成的料筒材料是38CrMoAlA材料，进料口内置冷却水套，抛光氮化处理；螺杆材料也是38CrMoAlA，直径45mm，长径比28，抛光氮化处理，陶瓷加热器，风机冷却，50Kg烘干料斗。

挤出模头是挤出机的重要组成部分，模体材料为W6Mo5Cr4V2，口模材料为S136，熔体在料筒中，有压力和温度测量系统，压力测量范围是0-50Mpa，温度测量范围是0-400℃。料筒配置有防烫防护罩，并有明显的防烫标识。电柜上配置有紧急停止按钮，确保操作人员人身安全。

该生产线的冷却系统水槽冷却方式，水槽长2米，不锈钢材质的，有两节，冷却效果好，260W循环水泵，环形吹干风环。

POTOP的3D打印耗材生产线中的单螺杆挤出机内置循环冷却水箱，螺杆长径比28，加热器采用的是陶瓷加热器，温度可高达350℃，PID自动调节控制，内置熔体压力和温度传感器，可以测量熔体的各个阶段的压力以及温度，压力与牵引形成闭环控制，可以快速控制挤出线径，保证线条均匀挤出，电机内置电流传感器，可以实时观测电流情况，预防故障。

拉条在水槽中通过冷水冷却，水槽有三段，全部不锈钢材质。一段温度在常温到95℃，第二段温度室温到75℃，第三段温度降低到室温。收卷前配置测径仪，激光测径仪，并实时显示通过拉条的线径，便于观测。

该3D打印耗材生产线采用双工位收卷，可以调整排线宽度满足不同线盘的宽度要求，收卷采用功率为1KW的收卷伺服电机，可以整齐收卷。

广州普同的3D打印耗材生产线机组采用西门子PLC系统，配彩色触摸屏，可动态模拟显示全流程运行状态，实现全机组自动化联控运行及操作工艺参数的实时显示监控、报警联锁、故障诊断等。

广州普同3D打印耗材生产线旧版

广州普同实验分析仪器有限公司3d打印耗材生产线厂家

电仪系统包括：温度控制系统、驱动系统以及机组联锁自控

主电机调速器采用施耐德公司产品，主要低压电器元件（接触器、继电器、断路器、按钮、指示灯等）均采用施耐德等产品。压力控制：泵前压力恒压控制，采用PID算法，主机转速调整量，自动调整，达到压力稳定状态。

POTOP 3D打印耗材生产线旧版

机组的主要操作工艺参数均为数显或屏显，包括：

-主机筒体与机头设定温度与实际温度

-机头熔体物料压力

-机头熔体物料温度

-主螺杆转速

-主机的工作电流（扭矩负荷）

联动与报警

-主机系统故障停机，喂料机连锁保护停机

-主电机与机头熔压联锁，超压报警或停车

-主电机机各辅机电机过流、堵转、缺相等报警保护停机

3D打印耗材生产设备主要用于塑料线材挤出成型，线径控制，排线收卷整齐性的研究等领域，其优点是可在接近于实际加工的条件下进行测试。在测试过程中的料筒温度、螺杆转速、线材直径等参数将会以数字的形式实时显示，以供用户参考。

图为广州普同3D打印耗材实验线

设备是一种混合混炼挤出设备，机筒和螺杆是挤出单元的主要工作部件之一，材料制造，机筒表面采用氮化处理。由机筒加热和冷却系统和温度测量系统与控制系统组成了温控系统。机筒加热采用陶瓷加热器，其结构为剖分式，形状与机筒外形相吻合，用螺钉紧固在机筒上，具有较强通用性，易拆装，易更换。温度测量机控制系统由加热器、热电偶，固态继电器、冷却风机、PCC智能控制系统等组成。

开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30min)后，才可以启动挤出机。启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，，否则需要将电源接头的任意两相电线对转。