3d打印耗材实验机择优推荐「广州普同」

广州市普同实验分析仪器有限公司3d打印耗材实验机

3D打印技术是一种快速成型技术，现代生活中很多行业都用到的一种技术。3D打印耗材一般使用塑料等可粘合材料，所以生产3D打印耗材的塑料机械设备也应运而生。广州普同是拥有十余年橡塑机械设备生产经验的塑料机械制造商，拥有技术力量和丰富的项目经验。

广州普同POTOP生产的3D打印耗材生产线是一条小型的生产线，适合规模较小的塑料制品生产商用于低成本的生产和大规模塑料制品生产厂家研究材料挤出成型性能测试、生产工艺优化以及材料配方设计等成本控制的预生产中。同时，该生产线适用的塑料材料较多，例如有ABS、PLA、PVC、PE、PP、PC等，可用于挤出单腔或多腔，多规格的塑料线材。

POTOP的3D打印耗材生产线是由一台小型单螺杆挤出机、线材模具、水槽冷却系统、储线系统、牵引系统、测径系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现远程监控，自动化程度高，加热采用的是PID温度控制系统，温度控制精度可以达±1℃。挤出拉条经过线径测量仪，控制线材线径均匀。

POTOP的3D打印耗材生产线中的单螺杆挤出机内置循环冷却水箱，螺杆长径比28，加热器采用的是陶瓷加热器，温度可高达350℃，PID自动调节控制，内置熔体压力和温度传感器，可以测量熔体的各个阶段的压力以及温度，压力与牵引形成闭环控制，可以快速控制挤出线径，保证线条均匀挤出，电机内置电流传感器，可以实时观测电流情况，预防故障。

拉条在水槽中通过冷水冷却，水槽有三段，全部不锈钢材质。一段温度在常温到95℃，第二段温度室温到75℃，第三段温度降低到室温。收卷前配置测径仪，激光测径仪，并实时显示通过拉条的线径，便于观测。

该3D打印耗材生产线采用双工位收卷，可以调整排线宽度满足不同线盘的宽度要求，收卷采用功率为1KW的收卷伺服电机，可以整齐收卷。

3D打印耗材生产设备主要用于塑料线材挤出成型，线径控制，排线收卷整齐性的研究等领域，其优点是可在接近于实际加工的条件下进行测试。在测试过程中的料筒温度、螺杆转速、线材直径等参数将会以数字的形式实时显示，以供用户参考。

图为广州普同3D打印耗材实验线

设备是一种混合混炼挤出设备，机筒和螺杆是挤出单元的主要工作部件之一，材料制造，机筒表面采用氮化处理。由机筒加热和冷却系统和温度测量系统与控制系统组成了温控系统。机筒加热采用陶瓷加热器，其结构为剖分式，形状与机筒外形相吻合，用螺钉紧固在机筒上，具有较强通用性，易拆装，易更换。温度测量机控制系统由加热器、热电偶，固态继电器、冷却风机、PCC智能控制系统等组成。

开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30min)后，才可以启动挤出机。启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，，否则需要将电源接头的任意两相电线对转。

广州普同的3D打印耗材实验机适用于PE、PP、PET及复合材料线材挤出成型实验，设备的Max产量可达2kg/h，设备口模直径为3mm，可以生产出直径小于3mm的线材，并完成收卷动作。

广州普同经过十几年的发展，3D打印耗材实验机无论是外形上，还是设备配置上，都有很大的改变，设备开始能挤出线材直径比较大，而且收卷不达要求，现在的设备不仅线材直径能满足要求，收卷质量也得到了保证。

该3D打印耗材实验机挤出主机的螺杆直径为20mm，螺杆长径比28:1，螺杆max转速为120rpm，max扭矩为170N.m，机筒上有四个加热温区，分区加热，使得物料塑化效果更好，更易于挤出。