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搅拌装置的变大是与加工工艺全过程相关的繁杂问题，迄今只有根据逐步工作经验变大，依据获得的变大评判标准，外推至工业生产经营规模。

减速机介绍减速机在原动机和工作中机或执行器中间起配对转速和传送转矩的功效，减速机是一种相对性高精密的机械设备，应用它的效果是减少转速，提升转矩。

依照传动系统等比级数不一样可分成单极和多级别减速机；依照齿厂轮样子可分成斜齿圆柱齿轮减速机、圆齿轮轴减速机和锥体－圆柱体齿引轮减速机；依照传动系统的布局方式又可分成展开式、分离式和辉旭轴式减速机。减速机是一种由封闭式在刚度外壳内的传动齿轮、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所构成的单独构件，常见作原动件与工作中机中间的降速传动系统

。在原动机和工作中机或执行器中间起配对转速和传送转矩的功效，在很多机械设备中运用普遍。

1、应变测量法

该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。

2、电动机反扭矩测量法

这种方法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。

侧进式搅拌器的操作步骤方法

侧进式搅拌器使用时须要考虑到介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质等。

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

1、不能用手触碰已经运行中的侧入式搅拌器。绝大多数的侧入式搅拌器的叶子全是由金属材料构成的，静止不动的时段并不容易对我们产生危害，但一旦开始运转之后侧入式搅拌器叶子的速率十分快，并且很尖锐，倘若途手触碰得话就会对自身产生损害。因而，倘若发觉拌和的物块不太好的话，必然要拔掉开关电源等叶子完全中断转动之后再解决。2、不能用湿手触碰已经工作中的侧入式搅拌器。有的侧入式搅拌器表层都是金属材料的，倘若是手触碰的话，很容易发生触电事故，十分危险。