企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 番禺区 |
联系卖家: | 刘先生 先生 |
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公司官网: | gzptsy.tz1288.com |
公司地址: | 广州市番禺区大龙街旧水坑村开发路3号之四十101 |
发布时间:2021-11-24 07:27:00 作者:广州普同
广州市普同实验分析仪器-小型造粒生产线价格
排气(或蒸汽)不畅,由于自然排气或真空排气不畅(可能是材料本身的水蒸气太重,也可能是阻燃剂等添加剂分解,也可能是真空堵塞、真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因。),导致颗粒中有气体(蒸汽)体,形成中空。加工温度低,材料未完全塑化,轻的(小孔)颗粒中空,重的(大孔)断裂。低熔点助剂(包括EBS或PETS)过多,在螺杆与筒体间隙增大或螺杆剪切变弱的前提下,塑化不良,形成中空。水温过低:冷却水温过低,材料遇水收缩,造成收缩孔。比如PP产品——这种现象主要针对结晶塑料;一般情况下,结晶塑料(如PP、PA、PBT等。)应采用低水温,非结晶塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等。)应采用高水温。
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进料速度与主机转速不匹配,适当降低进料速度或提高主机转速;
进料段至自然排气口所含区域的温度过低,材料未塑化,在螺杆挤压作用下,产生冒生材料;天然排气口附近温度过高,物料粘度严重下降,此段螺杆打滑,物料无法及时输送到前段,在后续料流挤压作用下,造成冒熟物;
螺杆的自然排气口位置与气缸的自然排气口位置不匹配,导致出料;没有设置反向输送元件或反向啮合块,不能降低自然排气口螺槽的压力,在后续物料流动的挤压作用下会产生冒料。
抽真空力过大,将物料吸入真空管道,造成冒料;
螺旋真空位没有设置反向输送元件或反向啮合块,不能降低真空段螺旋槽的压力,在抽真空作用下会产生冒料;
真空段温度过高,材料粘度严重下降,该段螺杆滑动,材料不能立即输送到前段,在真空抽吸力的作用下产生材料
挤压加工温度过低,材料未塑化或阻燃剂等助剂未在树脂中充分分散,在真空抽吸作用下产生冒料
双螺杆挤出机由传动装置、进料装置、进料简单、螺杆、造粒机等组成。将原料加入双螺杆挤出机。经过加热、剪切和排气,原料塑化成均匀的熔体。在螺杆的挤压下,熔体通过口模和水槽冷却成型,终成为线材。线材经过造粒机切割后,成为我们常见的塑料颗粒。在塑料输送过程中,单螺杆挤出机依靠塑料与机筒之间的摩擦,而双螺杆挤出机是正向输送,具有强制向前输送材料的作用。双螺杆挤出机还在两个螺杆的啮合处剪切物料,由于这种剪切作用,塑料表面不断更新,增强了排气效果。因此,双螺杆挤出机的混合排气性能比单螺杆挤出机好得多。
双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时,由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反,一个螺杆应将物料拉入啮合间隙,另一个螺杆应将物料从间隙中推出,导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆,呈∩形前进。由于螺杆继续转动,反复强迫物料转向,有助于物料的混合。此外,由于同向旋转的双螺杆啮合处剪切速度高,可以刮去各种积料,因此该结构具有良好的自清洁效果,常用于混合、造粒。
原料有杂料,检查下料口的物料是否含有杂料;
塑化不良,需提高加工温度。(对于玻璃纤维增强复合材料,往往是温度过高造成的。)抽真空力度不够,检查真空运行是否良好,密封是否符合要求;密封是否符合要求;
滤网堵塞,更换滤网;口模孔数不正确,料流失衡;未添加多孔板(玻璃纤维产品除外),熔体扰动导致断条,主要集中在左侧;挤出压力过低,螺杆物料不充实,需要增加进料频率,增加过滤网数量。无塑化材料
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长条:长度大于标准粒径2倍以上的水分调节(尤其是5000系统,水分过多的料条有滑动的感觉)压辊过松(切粒机气压);锋利度,调整切削刀距,刮削刀与花键轴之间的间隙。动刀或胶辊磨损严重,需要更换。粉末:用干净的手抓一把料粒放开后,看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度,定刀与滚刀间隙(0.07-0.15MM间),增强产品无真空戒真空不良。粘结、烧焦过水过少切粒机牵引过快无吹风机,戒者吹风机风力过弱。连粒、粘粒切条温度过高调节过水长度,戒调节切粒机转速料条在过水时交叉粘连,或料条交叉进入切粒。尾刀不锋利的颗粒本身有裂纹。
铁锈:颗粒表面有红棕色物质,主要是由于料条水分过多,风干足以导致切粒机内刀具生锈。减少过水和多风刀的数量(戒指增加吹风力度)粒子表面有不可磨灭的黑点。清洗机不干净;带入真空口、玻璃纤维口、模头、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料;高温导致螺杆和螺筒内物料炭化;阻燃剂高温分解炭化;色粉分散不良的原料等级不够,黑点多;变色/黑色、黄线/油污颗粒:真空口内蒸汽掉入;模头、机头、滤板上滞留的物质炭化;阻燃剂分解炭化;停机时间过长,物料分解;料条所经区域的油污附着;聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡制造商。
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挤出造粒机是塑料制品公司用于生产塑料制品原料的主要机械设备,挤出造粒生产线的质量会影响制作原料的质量,从而影响塑料制品的质量。所以选择好的造粒生产线很重要。造粒生产线要具备排气、脱挥的功能。
广州普同小型双螺杆混炼挤出造粒机可实现聚合物及其复合材料的均质造粒,在造粒生产中,需要经过塑化混炼的过程,塑化是指塑料在料筒内经过加热达到流动状态并具有良好的可塑性,在此过程中,机筒内会产生气体,挤出机需要具备快速排除聚合物中残留的单体、溶剂、水分、低聚物等各种易挥发的成分,提高挤出条的性能。
影响造粒线的质量有很多,其中螺杆直径是重要的一个因素,广州普同的小型双螺杆挤出造粒线挤出机的螺杆有16mm、22mm两种常规规格的设备,但是客人可以根据生产需求以及用量要求,定制螺杆直径为35mm、40mm、55mm和75mm的挤出机。选取合适的挤出很重要,如果选取的挤出机螺杆过小,将很难挤出成型的拉条,如果选取规格过大的挤出机,则增加消耗,加快设备的损耗,生产成本也将增加。所以选取正确的挤出机是造粒生产中很重要的步骤。
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