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广州市普同实验分析仪器有限公司

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广州市普同实验分析仪器有限公司
第5年 |    
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双螺杆挤出机订做诚信企业「广州普同」

发布时间:2021-11-19 00:03:00        作者:广州普同

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机订做

挤压温度低或螺杆剪切过弱,物料塑化不充分,出现料疙瘩,在牵引作用下,造成断条。

配方系统中的低熔点助剂(包括EBS或PETS等。),在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大、剪切弱的前提下,导致塑化不良和断裂。

原料性质的差异或变化。共混成分在同一温度下流动性差异过大,流动性不一致或不完全兼容(包括物理缠结和化学反应),理论上称为相分离。相分离一般不会出现在共混挤出中,多发生在注射过程中,但MFR差异过大时,在螺杆相对剪切弱的前提下,可能会发生断裂。






广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机订做

共混成分粘度的变化:对于同一材料,如果MFR降低,硬度、刚性和缺口增大,批量材料的分子量可能比以前大,导致粘度增大。在原加工温度和工艺的作用下,塑化不良。此时,可以通过提高挤出温度或降低主机螺杆转速来解决。

排气不畅。加工温度过高,螺杆局部剪切过强,螺杆局部过热,阻燃剂等助剂分解,释放气体,真空不立即排出气体,气体困在材料中,在牵引力下断裂。材料受潮严重,加工水蒸气未及时通过自然排气和真空排出,被困在材料中,在牵引力下断裂。







天然排气或真空排气不畅(包括堵塞、漏气、垫片过高等),造成有气(或汽)困在料条内,在牵引作用下造成断条。

材料刚度过大,水温过低,过水过多,机头出料过软,过水立即变得很硬,在牵引力不匹配的作用下,造成断条。这一现象常发生在PBT或PET、PC、AS、ABS等结晶速度极快或刚度极高的材料中,特别是小型机械在进行试验时严重,此时提高水温,减少过水量,使进入切粒机的材料保持一定的柔软度,可以解决问题。





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长条:长度大于标准粒径2倍以上的水分调节(尤其是5000系统,水分过多的料条有滑动的感觉)压辊过松(切粒机气压);锋利度,调整切削刀距,刮削刀与花键轴之间的间隙。动刀或胶辊磨损严重,需要更换。粉末:用干净的手抓一把料粒放开后,看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度,定刀与滚刀间隙(0.07-0.15MM间),增强产品无真空戒真空不良。粘结、烧焦过水过少切粒机牵引过快无吹风机,戒者吹风机风力过弱。连粒、粘粒切条温度过高调节过水长度,戒调节切粒机转速料条在过水时交叉粘连,或料条交叉进入切粒。尾刀不锋利的颗粒本身有裂纹。





铁锈:颗粒表面有红棕色物质,主要是由于料条水分过多,风干足以导致切粒机内刀具生锈。减少过水和多风刀的数量(戒指增加吹风力度)粒子表面有不可磨灭的黑点。清洗机不干净;带入真空口、玻璃纤维口、模头、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料;高温导致螺杆和螺筒内物料炭化;阻燃剂高温分解炭化;色粉分散不良的原料等级不够,黑点多;变色/黑色、黄线/油污颗粒:真空口内蒸汽掉入;模头、机头、滤板上滞留的物质炭化;阻燃剂分解炭化;停机时间过长,物料分解;料条所经区域的油污附着;聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡制造商。





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双螺杆混炼挤出造粒机主要应用于高分子材料混炼挤出造粒,可以是一种原料的熔融挤出,也可以是多种原料的混炼挤出,如果只是一种原料的熔融挤出,那挤出机的喂料装置只需要一个喂料口即可,而当需要多种原料混炼挤出造粒的话,喂料装置的喂料口需要多个。用于造粒的原料可以是固体状(粒料和粉料),也可以是液体状的。固体料如果无特殊情况,都可以从同一个喂料口进料,但液态物料则需要增加液态喂料口。增加二级喂料装置,可以实现强制喂料,提高喂料的稳定性,提高工作效率。



广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机订做

对于特殊原料,例如玻纤,可以增设玻纤加料口,用于玻纤的填充改性。液体原料或者助剂的话,可以增设液态加料口,实现特殊液体物料的计量给料。固液分开进料;固料可以传统的人工进料,液料采用计量泵在专门的进料口滴加的方式进料,物料进入筒体后,发生反应所释放的气体可以及时排除,避免造粒成品中有气泡,进料口都有氮气保护。



机筒内有4区加热区,每区功率2000W,工作温度可达350℃,温度控制精度±1℃,机筒内有温度和压力测量系统,可以实时测量熔体的温度和压力数据,便于及时作出反应

广州市普同实验分析仪器有限公司FDDI-16/40双螺杆造粒线,是由一台螺杆直径为16mm,螺杆长径比为40的单螺杆挤出主机、一条长1500mm的冷却水槽,一台干燥机以及一台小型切粒机组成的微型造粒线,适用PE、PP、PVDF等粉料的挤出造粒,是实验室造粒实验研究、粒料样品制作以及小量生产粒料等理想设备。



挤出主机是物料熔融挤出的场所,其外形是高强度欧标一体化机,电仪控制柜在下方,设计合理,空间利用率高。铝合金电气安装板,主要低压电器元件均采用施耐德产品。西门子PLC控制系统,配10吋彩色触摸屏,按人体工程学设计,高度合理。所有挤出系统参数,如螺杆温度、熔体温度,压力曲线动态实时显示监控,故障报警,便于故障诊断等。全机机架是304不锈钢钢材做成,实用美观,不易生锈。



物料熔融后经过模头挤出成条状,口模直径3.2mm,挤出条的直径1-3.2mm可调,拉条经过水下冷却,再经干燥后,来到切粒机,小型切粒机的切刀转速0-800rpm可调,切粒长度3±0.2mm,切粒均匀。




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