企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 番禺区 |
联系卖家: | 刘先生 先生 |
手机号码: | 13928840498 |
公司官网: | gzptsy.tz1288.com |
公司地址: | 广州市番禺区大龙街旧水坑村开发路3号之四十101 |
发布时间:2022-06-12 01:29:00 作者:广州普同
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切粒形:颗粒刚切下时呈圆片状,由于旋风分离器离心力大,颗粒形状多呈腰果形状,粒径、厚度可根据客户要求调整。
用途:对于不易拉条成型及不易干料,可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比,由于可直接在模面上进行切粒,省去在水槽或输送带上的冷却时间,此套制粒方法产量稍高。
辅助设备主要包括:风冷式热切头、风环罩、切粒车、高压风机、三级旋风、风送管路、振动筛、料仓等。
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水底切粒造粒机
切粒形:颗粒圆润、均匀、美观,可在生产中调节粒径。
用途:水下切割几乎所有塑料都可切割。由于它的成本较高,一般用来做质量要求高、硬度小的物料,如弹性体列,特别适合高产量的pp造粒、弹性体等。
辅助设备主要包括:水下切粒机、水下切粒机、输送水管、大块料分离装置、离心脱水机、振动筛、成品料仓等。
大多数物料进料到双螺杆挤出机前必须要做的事是物料的预混,这种混合是否均匀也决定了物料的质量。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置,很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。
双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。
因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度,从而进行及时有效更换,避免因部件损坏而引起的产品浪费。
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双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机,通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。液料原料按一定比例加入双螺杆挤出机中,在混合啮合作用下发生聚合反应,使过多的反应热经机筒散开。通常在出口处采用齿轮泵,将产品直接输入水环造粒机。使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,终达到顺利挤出造粒的目的。主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序,是一种应用为广泛的工艺,具有操作方便、易维护等优点,也是实惠的选择。
双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合,通过特定机头与合适下游设备,更地生产出薄膜、板、管等产品。采用直接挤压法,省去了冷却造粒及再加热熔化步骤,使物料承受较少的热应力和剪切应力,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。塑料挤出机设计***,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度,还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。
双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下,在抽搐螺杆,剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸,可根据物料的特性,重新组合螺纹元件,实现不同特性物料的混炼,提高混炼效果。其主要应用于橡塑、工程树脂的填充、共混、改性、增氯、聚、高吸水性树脂的加工。
可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比,由于可直接在模面上进行切粒,省去在水槽或输送带上的冷却时间,此套制粒方法产量稍高。
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长条:长度大于标准粒径2倍以上的水分调节(尤其是5000系统,水分过多的料条有滑动的感觉)压辊过松(切粒机气压);锋利度,调整切削刀距,刮削刀与花键轴之间的间隙。动刀或胶辊磨损严重,需要更换。粉末:用干净的手抓一把料粒放开后,看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度,定刀与滚刀间隙(0.07-0.15MM间),增强产品无真空戒真空不良。粘结、烧焦过水过少切粒机牵引过快无吹风机,戒者吹风机风力过弱。连粒、粘粒切条温度过高调节过水长度,戒调节切粒机转速料条在过水时交叉粘连,或料条交叉进入切粒。尾刀不锋利的颗粒本身有裂纹。
铁锈:颗粒表面有红棕色物质,主要是由于料条水分过多,风干足以导致切粒机内刀具生锈。减少过水和多风刀的数量(戒指增加吹风力度)粒子表面有不可磨灭的黑点。清洗机不干净;带入真空口、玻璃纤维口、模头、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料;高温导致螺杆和螺筒内物料炭化;阻燃剂高温分解炭化;色粉分散不良的原料等级不够,黑点多;变色/黑色、黄线/油污颗粒:真空口内蒸汽掉入;模头、机头、滤板上滞留的物质炭化;阻燃剂分解炭化;停机时间过长,物料分解;料条所经区域的油污附着;聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡制造商。
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