佛山转矩流变仪实验误差分析来电洽谈 普同仪器

广州市普同实验分析仪器有限公司转矩流变仪实验误差分析

广州普同的转矩流变仪的机架是一体化机架，轻便美观，使用寿命长，304不锈钢桌面，配置接料装置，实用美观，福马一体化高承重避震脚轮。驱动的主电机是功率为3KW的变频电机，变频器驱动，减速机是电机减速机，自润滑系统，传动装置是高强度一体化成型齿轮箱，齿轮高精密，密炼室和转子是高强度，耐腐蚀密炼板做成。

该设备的加料装置是由304不锈钢料斗、压料杆以及压锤组成。转矩流变仪测试物料加工流变特性实验所用物料量少，特别适宜于生产配方的研发、混炼工艺的调整以及高分子材料微观结构的识别。通过记录物料在混合过程中对转子产生的扭矩以及温度随时间的变化。

同一台转矩流变仪可以选配不同形状的转子，以达到不同物料不同工序需求。七寸触摸屏，提供密炼操控系统，故障报警信息查询；德国西门及计算机可编程控制器与上为操控系统组成，具有温度、转速自适应控制、过程参数的图文显示等传统控制系统无法实现的特殊功能，极大地提高了系统的人性化，智能化与安全性。

广州普同的转矩流变仪是POTOP聚合物动态流变龚总站的重要组成部分之一。广州普同聚合物动态流变工作站是一套面向橡塑材料加工性能测试的精密实验仪器，主要用于材料流变性能测试、材料配方研发、成型工艺优化与生产质量控制等领域。

该转矩流变仪是聚合物动态流变工作站中转矩测试模块及驱动组件组成的单机版，可独立完成聚合物复合材料转矩流变性能测试。转矩流变仪是一种通过测量高分子材料在一对转子异向旋转产生的啮合作用体系扭矩与温度变化特性探知高分子材料加工流变性能的实验仪器。

转矩流变仪主要由传动箱组件、操作箱组件、密炼组件、动力组件、操作台组件、机架组件以及软件操作组件构成。所有的参数设置、系统控制、数据记录等均通过装有测控软件的计算机上进行操作/显示。

广州普同的转矩流变仪的工作原理是将被测物料加到混炼室中，物料收到转速不同，转向相反的两个转子所施加的作用力，转矩模块通过扭矩传感器测得这种反作用力，通过电脑软件处理，得出转矩随时间变化的流变图谱。该设备可同时测量物料密炼过程中扭矩（温度）-时间曲线，通过曲线的细微变化探知物料微观结构、宏观形态、加工性能的差别与特点。

转矩流变仪技术参数表如下：

密炼腔容积：55cm3

加热方式：电加热

冷却方式：压缩空气冷却

加热区域：3

总加热功率：0.9KW

熔体温度检测：1

Max扭矩：200Nm

速度比：2:3

Max温度：350℃

广州普同转矩流变仪安装的动力数据和环境要求如下：

电源要求：三相五线制（含零线N，地线PE）

                三相380VAC，50Hz，单相220VAC，50Hz

供电电缆：5x2.5mm2

气源要求（压缩空气）：6-8bar，φ8气管

环境温度要求：10-40℃

空气相对湿度要求：Max 80%，无凝露

广州市普同实验分析仪有限公司转矩流变仪实验误差分析

使用广州普同的转矩流变仪做实验时，试验开始之前，须确定所有的条件已经完全设定、显示和记录。先空载低速运行试验，并仔细观察扭矩和温度的变化趋势。通过初步实验以确定实验参数，如样品重量、密炼腔温度、转速、扭矩测量范围等。

初次实验时选择大扭矩范围和地转速，如20-30rpm。依据原料特性确定测试材料的种类、密度、软化、熔融点，测试样品的重量不同物料质量不同，具体计算公式如下：

m=V(cm3）x Pm(g/cm3) x k

公式中m表示测试材料的质量，V表示密炼腔体积，k常量0.7-0.8，常数k是一个无因次系数，与不同动力载荷适宜填充水平有关。通常，此常数小于1。对于初始实验，我们建议使用k=0.7.