3d打印耗材生产设备多重优惠「广州普同」

广州市普同实验分析仪器有限公司3d打印耗材生产设备

3D打印技术是一种快速成型技术，现代生活中很多行业都用到的一种技术。3D打印耗材一般使用塑料等可粘合材料，所以生产3D打印耗材的塑料机械设备也应运而生。广州普同是拥有十余年橡塑机械设备生产经验的塑料机械制造商，拥有技术力量和丰富的项目经验。

广州普同POTOP生产的3D打印耗材生产线是一条小型的生产线，适合规模较小的塑料制品生产商用于低成本的生产和大规模塑料制品生产厂家研究材料挤出成型性能测试、生产工艺优化以及材料配方设计等成本控制的预生产中。同时，该生产线适用的塑料材料较多，例如有ABS、PLA、PVC、PE、PP、PC等，可用于挤出单腔或多腔，多规格的塑料线材。

POTOP的3D打印耗材生产线是由一台小型单螺杆挤出机、线材模具、水槽冷却系统、储线系统、牵引系统、测径系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现远程监控，自动化程度高，加热采用的是PID温度控制系统，温度控制精度可以达±1℃。挤出拉条经过线径测量仪，控制线材线径均匀。

3D打印耗材生产设备主要用于塑料线材挤出成型，线径控制，排线收卷整齐性的研究等领域，其优点是可在接近于实际加工的条件下进行测试。在测试过程中的料筒温度、螺杆转速、线材直径等参数将会以数字的形式实时显示，以供用户参考。

图为广州普同3D打印耗材实验线

设备是一种混合混炼挤出设备，机筒和螺杆是挤出单元的主要工作部件之一，材料制造，机筒表面采用氮化处理。由机筒加热和冷却系统和温度测量系统与控制系统组成了温控系统。机筒加热采用陶瓷加热器，其结构为剖分式，形状与机筒外形相吻合，用螺钉紧固在机筒上，具有较强通用性，易拆装，易更换。温度测量机控制系统由加热器、热电偶，固态继电器、冷却风机、PCC智能控制系统等组成。

开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30min)后，才可以启动挤出机。启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，，否则需要将电源接头的任意两相电线对转。

广州普同的3D打印线材生产设备适用的材料有PP、PE颗粒，是由单螺杆挤出机、挤出模头以及收卷系统组成，螺杆直径为50mm，螺杆转速0-70r/min，真空自动吸料装置。

塑料线材是加工塑料成型制品的材料，采用挤出成型法生产。PP线材的产品特点是纯原料生产，表面光滑、有泽度，柔韧性好，不易折断，截面与整体材料一致。无气泡、、粗细均匀。

PP线材适用于PP材料的化工设备防腐蚀设备的焊接，板材焊接、塑料管道工程的焊接以及PP制品的3D打印。PP呈白色或米色，广州普同的3D打印耗材生产和实验设备可以生产PP线材。

广州普同的3D打印耗材实验机适合于PLA、PVC、PE、ABS、EVA、PP、PC、TPU等材料的挤出、冷却、测径和收卷，完成这些材料的线材挤出实验或者是小规模生产线材，用作3D打印的原材料。

广州普同的3D打印耗材实验线整条实验线的外形是灰白色，简洁美观，不易生锈。欧标一体化机架与304不锈钢桌面，实用美观。每个机器下面的脚轮承重大，并配备避震轮，移动方便，便于运输。

设备的所有驱动均采用伺服电机驱动，输出稳定，运行平稳，减速机也是伺服电机减速机，挤出机的料筒采用的是38CrMoAlA材料，进料口内置冷却水套，可为设备降温，使设备温度维持在正常运行的温度范围内。