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广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机实验设备

双螺杆挤出机依照挤出产品的种类以及材质的不同那麼挤出机螺筒螺杆的设计以及设备的后续配置设计也是不同的。将塑料熔融后通过高温熔融态挤出与纸张、牛皮纸、无纺布、铝箔、衬布系列进行高速淋膜复合从而达到理想的抗拉强度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。高速单面淋膜机特点：设备采用一放一收设计，放卷采用双工位自动接换卷，磁粉张力设计，恒张力控制，生产加减速度可以同步比率控制，边料破碎在线回收，生产浪费少，速度可以达到50m﹨min/100m﹨min/150m﹨min三种设计。

双螺杆风冷拉条造粒机：是由高低混料机——上料机——双螺杆挤出机——冷却水箱——双抽真空装置——液压换网器——风冷输送带——切粒机——PLC显示器和电柜等组成。随着生态环境的恶化和人类对生态资源的严重到破坏，PBAT PLA降解料现在越来越多被很多国家接受和认可。用来取代原有传统的塑料产品，如塑料袋，塑料杯，塑料瓶都产品。其中的就是口罩的大需求，而生产口罩所必需的原材料就是熔喷布母粒的生产。

化学胶联电缆料造粒机是由一台双螺杆挤出机和一台单螺杆挤出机构成。

双螺杆的高速旋转将物料进行充分混炼，让物粒很好的熔合与单螺杆低速、低温、弱剪切相结合。扬长避短，工艺自动化程度高。流水线作业、分散效果优异、产量高、工作环境良好、无燥音、是当今热敏性、剪敏性物料配混改性的机型

螺杆通油加热特点是：可以迅速加和冷却，很好的控制温度。喂料机筒为夹套式焊接结构，螺杆中心和夹套情层都可通水冷却或通热油/热水/蒸气加热调控温度，满足不同物料的工艺要求。三压嘴上也装有加热装制。锥双喂料机料斗上装有保温盖，各提升机是联动的，当提升机料斗上升时保温盖会自动打开，当提升机料斗下降时保温盖会自动闭合。

双螺杆挤出机由传动装置、进料装置、进料简单、螺杆、造粒机等组成。将原料加入双螺杆挤出机。经过加热、剪切和排气，原料塑化成均匀的熔体。在螺杆的挤压下，熔体通过口模和水槽冷却成型，终成为线材。线材经过造粒机切割后，成为我们常见的塑料颗粒。在塑料输送过程中，单螺杆挤出机依靠塑料与机筒之间的摩擦，而双螺杆挤出机是正向输送，具有强制向前输送材料的作用。双螺杆挤出机还在两个螺杆的啮合处剪切物料，由于这种剪切作用，塑料表面不断更新，增强了排气效果。因此，双螺杆挤出机的混合排气性能比单螺杆挤出机好得多。

双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时，由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反，一个螺杆应将物料拉入啮合间隙，另一个螺杆应将物料从间隙中推出，导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆，呈∩形前进。由于螺杆继续转动，反复强迫物料转向，有助于物料的混合。此外，由于同向旋转的双螺杆啮合处剪切速度高，可以刮去各种积料，因此该结构具有良好的自清洁效果，常用于混合、造粒。

原料有杂料，检查下料口的物料是否含有杂料；

塑化不良，需提高加工温度。(对于玻璃纤维增强复合材料，往往是温度过高造成的。)抽真空力度不够，检查真空运行是否良好，密封是否符合要求；密封是否符合要求；

滤网堵塞，更换滤网；口模孔数不正确，料流失衡；未添加多孔板(玻璃纤维产品除外)，熔体扰动导致断条，主要集中在左侧；挤出压力过低，螺杆物料不充实，需要增加进料频率，增加过滤网数量。无塑化材料

广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机实验设备

广州普同的双螺杆混炼挤出造粒线是一条小型的高分子材料熔融挤出造粒的实验线，是普通塑料、工程塑料、弹性体等物料混合、混炼挤出拉条切粒造粒的设备。该设备采用了小型精密的挤出机，可以做到高质量混炼，出色的分散性、有效挤出的效果，是许多高校、研究院实验室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、开发新材料的理想设备。

高校材料学学院，此设备可用于教学，研究高分子材料熔融、塑化过程中温度和压力等曲线表现，或者对两种或者多种不同特性的物料进行混炼，共混，改性，研发新材料，以获得性能更好的新材料。

研究院用于研究物料特性、复合材料共混改性与反应挤出，或增强改性。

塑料制品公司用于小规模打样、生产工艺优化以及成本控制等。

这套双螺杆混炼挤出造粒线的特点是小型，整机长x宽x高约5300mm×1160mm×1700mm，整机重量约1200kg，占地面积小，运输方便，适用的材料选择多，是实用性极高的橡塑实验设备。